宋自力
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杜晓东
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陈翌庆
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王家庆
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叶诚
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李连颖
材料热处理学报
采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、洛氏硬度计、冲击试验机等观察和分析了7Cr17Mo马氏体不锈钢在980～1110℃不同温度淬火下的组织特征和性能变化.结果表明,淬火组织为残留奥氏体和碳化物分布于隐针马氏体基体上,碳化物以(Fe,Cr)23C6为主.随着淬火温度的升高,残留奥氏体含量增加,马氏体过饱和度增加,针状马氏体组织变粗,1060℃时硬度升高到最大值59 HRC.冲击试验结果表明在980～1080℃淬火时,随淬火温度升高,冲击韧性提高,1080℃时冲击韧性最好,其后下降.SEM断口形貌表明室温下冲击断裂方式为微孔聚集型断裂.
关键词:
马氏体不锈钢
,
淬火温度
,
显微组织
,
冲击韧性
鲁思渊
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陈蕴博
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姚可夫
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王淼辉
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葛学元
材料热处理学报
通过金相、SEM和TEM观察,表面粗糙度测试和电化学实验方法,对经过不同温度淬火和回火的国产Cr13型马氏体不锈钢的微观组织演变及其对材料硬度,表面光洁度和耐蚀性能的影响进行了分析研究.结果表明,马氏体是基体中的主要相,当回火温度为650℃时,铁素体变成基体中的主要相,随着回火温度的提高,不锈钢基体组织发生了由回火马氏体到回火索氏体的演变.回火后,材料的硬度降低,当回火温度达到650℃,材料硬度降至22 HRC,其表面光洁度大幅度降低.同时,回火材料的耐点蚀性能低于淬火态材料,且随着回火温度的提高,马氏体不锈钢的点蚀电位降低,并在500℃时达到最差.
关键词:
马氏体不锈钢
,
热处理工艺
,
硬度
,
表面光洁度
,
耐蚀性
邱坤
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原君静
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王海宁
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付宏生
表面技术
目的：研究高速干切削工艺对难加工材料加工表面质量的影响规律。方法在切削速度范围157~314 m/ min 内，依据析因试验设计方法，对马氏体不锈钢工件进行干切削条件下的端面铣削工艺试验，考查铣削加工表面粗糙度变化规律、表面微结构组织特征与维氏硬度分布曲线。结果由每齿进给量和铣削深度共同决定的切屑截面构形对马氏体不锈钢加工表面轮廓的形成机制有显著作用，加工表面的表层及次表层组织主要由塑性变形层与回火多相组织层共同构成。结论为减小干式切削对加工表面层组织特征的影响，应优先选择大进给量、小切深的工艺参数组合。
关键词:
马氏体不锈钢
,
高速切削
,
塑性变形
,
过度回火马氏体
